每種機械設(shè)備都有自身的運作方式,同時,在操作時也是根據(jù)設(shè)備規(guī)劃來,如超聲波熔接機設(shè)備,常用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、家電行業(yè)等,那超聲波熔接機是如何操作的呢,接下來看看超聲波熔接機工作中如何操作,有哪些操作規(guī)程。
一、超聲波熔接機開機前,檢查機器固定螺絲是否松動,操作按鈕是否正常,環(huán)境應(yīng)干凈、暢通。
二、各部位的調(diào)整,焊前的前期準(zhǔn)備。
1、安裝焊頭:先用酒精或汽油擦拭膨脹錐(CONE、焊頭(HORN和焊頭螺釘)),然后在焊頭上涂上一層薄薄的黃顏色油脂,擰緊焊頭螺釘。鎖。 注意:如果焊頭結(jié)合面損壞,振動傳遞效率會降低,請謹(jǐn)慎維護。
2、按下機身升降按鈕,將機身升至適當(dāng)位置(擴錐接合面下方約300mm),擰緊四個焊頭水平調(diào)節(jié)螺絲,轉(zhuǎn)動時將擴錐固定在中間位置。
3、用手將焊頭旋入脹錐內(nèi),直至不能轉(zhuǎn)動為止。
4、使用焊頭固定扳手?jǐn)Q緊焊頭(扭矩約為 300 kg/cm),此時,注意不要旋轉(zhuǎn)膨脹的錐體和扭曲尖頂部。 如果發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)側(cè)的四個焊頭調(diào)平螺釘需要進一步擰緊)底模架設(shè)并調(diào)整焊頭:
1、超聲波焊接機操作程序調(diào)整的準(zhǔn)備工作:
?、?打開氣壓源,調(diào)節(jié)壓力至2kg/cm2。
?、?將下模以便于操作的方向放置在底座上。
?、?調(diào)整主機上的升降開關(guān),使其低于焊頭工作面100mm以下。
④ 打開振動箱總電源開關(guān),此時電源指示燈亮起。
?、?將熔接機的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“手動”位置。
?、?確認(rèn)焊頭100mm深度內(nèi)沒有物體后,按下底座上的焊接下降按鈕,使焊頭下降到下行程位置。
2、超聲波熔接機操作規(guī)程中焊頭方向的調(diào)整:
?、?松開四顆水平調(diào)節(jié)螺絲,將焊頭對準(zhǔn)工件,按下主機底部的開關(guān),使焊頭緊貼工件。
?、?調(diào)整下模前后左右位置,使焊頭貼合工件,下模朝向便于操作的方向。
3、超聲波熔接機操作規(guī)程焊頭水平調(diào)整:輕敲焊頭使焊頭對準(zhǔn)工作物,固定平均四顆水平調(diào)整螺絲,然后固定下模。
4、根據(jù)超聲波焊接機的操作規(guī)程調(diào)整焊頭高度位置:
?、?按下主體上的升降開關(guān),使主體下降到焊接位置,將視窗上的紅線對準(zhǔn)焊接位置,擰緊主體固定手柄。 支柱與身體融為一體。
?、?如需準(zhǔn)備焊接工件的高度,焊后將低點微調(diào)螺釘調(diào)至升降油缸的適當(dāng)位置。
5、超聲波熔接機操作規(guī)程的焊接準(zhǔn)備:
① 將選擇開關(guān)撥至“手動”位置,接在底座上的下降/上升按鈕,根據(jù)情況設(shè)定下降速度、下降/上升緩沖、工作氣壓,調(diào)整至無沖擊為止上升時。
?、?根據(jù)工件的狀態(tài)將輸出級數(shù)設(shè)置到合適的位置。 從低段數(shù)開始以保持壽命),按下聲波檢查開關(guān)并調(diào)整聲波調(diào)節(jié)螺釘,使振幅計讀數(shù)處于低刻度。 注意:按下聲波檢查開關(guān)。 您需要長按 3 秒停止間歇模式 1 秒以保持振動器的壽命。
三、超聲波熔接機操作規(guī)程之熔接操作,設(shè)置焊接延時和固化時間:
1、完成上述調(diào)整和焊前準(zhǔn)備后,將選擇開關(guān)撥到“自動”位置。
2、按下焊鍵試焊,焊機自動焊一次。
3、觀察焊接工作狀態(tài)和焊后工作形式,調(diào)整焊頭和下模,重新設(shè)置工作壓力、聲波輸出、焊接時間,試重熔,達到理想的工作物理焊接。重復(fù)調(diào)整條件. 延遲時間和固化時間設(shè)置應(yīng)從長到理想條件遞減,聲功率和焊接時間設(shè)置應(yīng)按 tt 升序設(shè)置。 o 維持振動器壽命
4、設(shè)定理想的焊接條件后,即可開始生產(chǎn),生產(chǎn)前,我們先將計數(shù)器歸零,進行聲波檢測,清潔工作臺面后,方可開工。
綜合上述,可以了解超聲波熔接機在操作時,還是需要根據(jù)程序來執(zhí)行,如焊前的前期準(zhǔn)備、程序調(diào)整、焊頭方向調(diào)整等。