1、熔接方法:
在適度的壓力下,焊頭通過超聲波和高頻波振動,在兩片塑料片的接合表面上產生摩擦熱,使它們瞬間熔化并接合,焊接強度與主體相同,水密性是通過合適的工件和合理的接口設計來實現(xiàn)的。它是氣密的,消除了使用輔助產品的不便,并提供高效、清潔的焊接。
2、鉚焊方法:
當超聲波很高頻振動焊接頭壓在塑料產品的突出梢頭時,它會立即升溫并熔化成鉚釘狀,以機械方式將異種材料鉚接在一起。
3、移植:
隨著焊頭的移動和適當的壓力,金屬零件(螺母、螺釘等)被瞬間推入預先準備好的塑料孔中并固定在一定的深度,完成后的拉力和扭矩均與傳統(tǒng)模內成型相當,其高強度避免了注塑模具損壞和注射速度慢等缺點。
4、陣型:
這種方法與鉚焊法類似,將凹形焊頭壓在塑料制品的外圈上。焊接頭發(fā)射超聲波和很高頻振動來熔化塑料,將其成型,并將其包裹在金屬物體上以將其固定,外觀光滑美觀,該方法常用于電子設備、揚聲器、固定化妝鏡片等的固定成型。
5、點焊:
A、當兩塊塑料分點焊接時,不需要預先設計焊接線即可達到焊接的目的。
B、對于比較大的工件,焊縫設計比較困難的情況下,可以進行單獨點焊或者同時點焊多個點,以獲得焊接效果。
6、切割、封口:
由于它采用超聲波瞬間振動的工作原理來切割化纖織物,因此具有切割平穩(wěn)、干凈、不開裂、不拖拉的優(yōu)點。
綜合所述,對于超音波熔接機的操作方法有,如熔接、鉚焊、移植、點焊等,每種方法要根據產品生產制作時,來選用其中一種或多種結合一起。