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超聲波焊接設(shè)備工作時(shí),有哪些注意事項(xiàng)

Source of the article:Huacheng ultrasound | Author:Huacheng ultrasound | Issuing Time:2023-03-20

    每種機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)操作時(shí),都有它的操作手冊(cè),有需要注意的地方,根據(jù)設(shè)備的規(guī)則來操作,才能保障生產(chǎn)出來產(chǎn)品有質(zhì)量,超聲波焊接設(shè)備常用于汽車行業(yè)、電器秋雨、電子行業(yè)等,在操作超聲波焊接設(shè)備時(shí),同樣有需要注意的一些事項(xiàng),接下來看看相關(guān)內(nèi)容。


    超聲波焊接設(shè)備的輸出應(yīng)該是平衡的


    超聲波焊接設(shè)備的產(chǎn)量是由壓電陶瓷片的直徑和厚度、原材料、高度工藝決定的。當(dāng)超聲波換能器定型,輸出高電平時(shí),測(cè)量輸出能量是一個(gè)復(fù)雜的過程。超聲波換能器越大,電路使用超聲波功率管輸出能量越大,需要的幅度測(cè)量?jī)x器就越復(fù)雜,以準(zhǔn)確測(cè)量其幅度。


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    超聲波焊接設(shè)備揭秘


    需根據(jù)工件材質(zhì)、焊絲面積、工件內(nèi)有無電子元器件、有無電子元器件等因素,綜合考慮擬使用的輸出功率、振動(dòng)頻率、振幅范圍。沒有氣密性。功率越大越好的誤解。這也是一種誤解。如果您不熟悉超聲波。再請(qǐng)教正規(guī)超聲波生產(chǎn)廠的工程技術(shù)人員。如果條件合適,您可以訪問制造商的網(wǎng)站并取得聯(lián)系,不要盲目聽從未經(jīng)授權(quán)的超聲銷售人員的誤導(dǎo)性建議。


    需要嚴(yán)格檢驗(yàn)的超聲波焊頭結(jié)構(gòu)


    一個(gè)正常的超聲波模具制造商對(duì)來料都有一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序,加工尺度是經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件模擬和驗(yàn)證后處理的,質(zhì)量有保障,這些工序在普通車間是做不到的。如果模具設(shè)計(jì)和制造不當(dāng),在焊接小工件時(shí)反應(yīng)問題不會(huì)很明顯。功率高了,各種弊端就會(huì)出來,嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接損壞電源元件。


    總之,正確使用超聲波焊接設(shè)備需要協(xié)同熱阻的六個(gè)方面都達(dá)到工件的熔點(diǎn)。兩個(gè)工件需要是可焊的,接合部位有具體要求,焊機(jī)測(cè)量,需要嚴(yán)格檢查焊模的結(jié)構(gòu),才能走出超聲波焊機(jī)存在的誤區(qū)。


    超聲時(shí)間


    超聲波焊接需要足夠的熔化時(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。如果加熱功率恒定,時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致附著力差,時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使焊縫變形,熔渣溢出,焊縫可能出現(xiàn)熱點(diǎn)(變色)。非焊接件。焊接表面需要吸收足夠的熱量以達(dá)到完全熔化狀態(tài),確保焊接塑料分子之間充分?jǐn)U散和融合。同時(shí),需要保障足夠的冷卻時(shí)間,以保障焊縫的良好實(shí)現(xiàn)。力量。


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    超聲波熔化量


    只需調(diào)整和調(diào)整超聲熔化時(shí)間和加熱功率,即可獲得合適的熔化量,充分保障分子間融合,消除暫焊現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員的技術(shù)水平外,塑料內(nèi)外的各種因素都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,應(yīng)引起注意。


    超聲波壓力


    在焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?,使焊接材料從彈性轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄?。這促進(jìn)了分子的相互擴(kuò)散,將焊縫中殘留的空氣排出,提高了焊接塑料面的密封性能。


    超聲波塑料填料


    它改變了玻璃纖維、滑石和云母等材料的物理性質(zhì)。塑料中填料的含量與被焊塑料的可焊性和焊縫質(zhì)量有很大關(guān)系。填料含量低于 20% 的塑料可以正常焊接,不需要特殊處理。當(dāng)填料含量超過30%時(shí),由于表面塑性百分比不足,分子間融合不充分,導(dǎo)致密封性能差。


    超聲波焊接面的清洗


    塑料表面的超聲波焊接需要清潔無雜質(zhì),以保障足夠的焊接強(qiáng)度和密封性。除了選擇合適的焊接材料,消除影響焊接效果的不利因素外,還要根據(jù)材料種類、產(chǎn)品形狀和成本采用合適的焊接方法。根據(jù)所采用的加熱軟化方法的不同,塑料焊接方法有外熱源軟化、機(jī)械運(yùn)動(dòng)軟化、機(jī)械運(yùn)動(dòng)軟化和電磁作用軟化等。


    塑料的超聲波吸濕性


    超聲波焊接濕式塑料制品焊接時(shí),所含的水分受熱后變成水蒸氣,使焊接面產(chǎn)生氣泡,削弱焊接面的密封性能。高吸濕性材料包括 PA、ABS 和 PMMA,由這些材料制成的產(chǎn)品在焊接前需要干燥。


    綜合上述,可以看到超聲波焊接設(shè)備時(shí)在操作時(shí)需要注意的一些事項(xiàng),如超聲時(shí)間、超聲波熔化量、超聲波焊接面的清洗等。

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